I. A szállítószalag hibás beállítása
Fő okok:
Nem megfelelő beépítési pontosság: A görgők és az üresjáratok tengelyei nem merőlegesek a szállítószalag középvonalára, vagy a középvonalak nincsenek egy vonalban.
Gyártási és szerelési hibák: Egyenlőtlen átmérők a görgők mindkét végén, nem egyenlő a feszítőgörgő hornyok szögei, és megdöntött feszítőgörgő-tartó beépítése.
Egyenetlen igénybevétel: nem megfelelő szállítószalag-csatlakozások, nem{0}}a középső terhelési pontok és egyenetlen anyageloszlás, ami egyenetlen terhelést eredményez.
Alkatrészek kopása vagy sérülése: Kopott vezetőgörgők, a feszítőgörgők nagy forgási ellenállása, kopott szállítószalag élek vagy rossz kötési teljesítmény.
Megoldások:
Állítsa be a feszítőgörgő-szerelvényeket: Ha a szállítószalag rosszul van beállítva az egyik oldalon, mozgassa előre a futógörgő-szerelvényt azon az oldalon a szalag haladási irányába, vagy mozgassa a másik oldalát hátra.
Szerelje be az önbeálló{0}} feszítőgörgő-szerelvényeket: Használja ki oldalirányú tolóerejüket a szíj automatikus középre állításához.
Állítsa be a görgő helyzeteit: Mozgassa előre a csapágyházat a rosszul beállított oldalon; állítsa a farokgörgőt az ellenkező irányba.
Hengeres felületkezelés: Tisztítson meg minden ragadós anyagot; az egyenetlenül kopott hengereket újra-vonja be vagy cserélje ki.
Az átviteli pontok optimalizálása: Növelje az ejtési magasságot és tervezze meg a terelőlemezeket, hogy az anyagáramlás középpontjába kerüljön.
II. Szállítószalag csúszása:
Fő okok:
Nem megfelelő feszesség: A szállítószalag túlzottan megfeszült, az ellensúly nem elegendő, vagy a feszítőszerkezet hibásan működik.
Elégtelen súrlódás: A görgő gumifelülete kopott, olajjal vagy vízzel szennyezett, vagy a környezet nedves és hideg.
Túl nagy terhelés vagy indítási hatás: A pillanatnyi előtolás túl nagy, vagy a terhelés túl nagy indításkor.
Mechanikai ellenállás: Az üresjárati görgők beragadtak, nem forognak, vagy a csapágyak sérültek.
Megoldások:
Feszesség beállítása: Biztosítsa a megfelelő feszességet és kerülje a túlzott nyújtást.
Növelje a súrlódást: fedje be újra{0}}a hajtógörgőket, és tartsa tisztán és szárazon a görgő felületét.
Ellenőrző terhelés: A túlterhelés szigorúan tilos; lágyindítást vagy frekvenciaváltót használjon az ütések csökkentése érdekében.
Vizsgálja meg és tartsa karban az alkatrészeket: Cserélje ki azonnal a nem{0}}forgó vagy sérült üregeket és csapágyakat.
III. Szállítószalag kopás és szakadás
Fő okok:
Mechanikai kopás: Kemény vagy éles anyagokkal való súrlódás, vagy beszorult futógörgők, amelyek helyi kopáshoz vezetnek.
Környezeti tényezők: A magas hőmérséklet, a kémiai korrózió és az alacsony hőmérsékletű{0}}ridegedés felgyorsítja az anyagok öregedését.
Helytelen beszerelés vagy használat: Karcolások a szállítószalag és a rögzített alkatrészek között, túlzott feszültség vagy a heveder eltolódása, ami a kerethez súrlódást okoz.
Anyaghatás: Puffer hiánya az anyagleadási pontnál, ami lehetővé teszi, hogy nagy anyagdarabok közvetlenül a szállítószalagra ütközhessenek.
Megoldások:
Tervezés optimalizálása: Az anyagleadási pontra szereljen fel pufferhordókat vagy pufferágyakat.
Válassza ki a megfelelő anyagot: Az anyagjellemzők (pl. élesség, korrózió) alapján válasszon kopás-- és korrózió-
Rendszeres ellenőrzés és karbantartás: Az erősen elhasználódott görgőket és görgőket azonnal cserélje ki, és tisztítsa meg a felgyülemlett anyagot.
IV. Szállítószalag törés
Fő okok:
Túlzott szilárdság vagy fáradtság: A hosszú távú-túlterheléses működés, a túlzott feszültség vagy az anyag kifáradása az erő csökkenéséhez vezet.
Gyenge ízületi minőség: A gyenge mechanikus vagy vulkanizált kötések gyenge pontokká válnak, ami törést okoz.
Külső sérülések: Idegen fémtárgyak által okozott karcolások vagy szakadások, vagy alacsony hőmérsékleten törékeny törés.
Megoldások:
Szigorú kiválasztás: Számítsa ki a feszültséget a szállítási távolság és a terhelés alapján, és válasszon megfelelő szilárdságú szállítószalagot (pl. acél drótkötél mag).
Az ízületek minőségének biztosítása: Szabványosítsa a hézaggyártást, és rendszeresen ellenőrizze az illesztési feltételeket.
Idegen tárgyak bejutásának megakadályozása: Szereljen be rácsokat és mágneses elválasztókat az adagoló végére a fémtörmelék eltávolításához.
V. Szállítószalag beszorítása
Fő okok:
Idegen tárgyak beszorulása: Anyagok vagy idegen fémtárgyak beszorulnak a szállítószalag és a görgők/üregek közé.
Túlzott feszültség: A túlfeszítés-rendellenesen megnövekedett menetellenálláshoz vezet.
Alkatrész meghibásodása: A beszorult futó- vagy görgőscsapágyak megakadályozzák a szállítószalag normál működését. Megoldások:
Azonnal állítsa le a gépet és tisztítsa meg: Távolítson el minden elakadt idegen tárgyat, és ellenőrizze, hogy a kapcsolódó alkatrészek nem sérültek-e.
Feszesség beállítása: Győződjön meg arról, hogy a feszültség ésszerű tartományon belül van.
Vizsgálja meg és cserélje ki a hibás alkatrészeket: Cserélje ki azonnal az elakadt üregeket és görgőscsapágyakat.
VI. Instabil szállítószalag sebesség
Fő okok:
Hajtásrendszeri problémák: Instabil motorfordulatszám, inverter meghibásodása, sérült vagy laza átviteli rendszer (fogaskerekek, láncok).
Terhelés ingadozása: Egyenetlen előtolás, ami ingadozó terhelést okoz.
Elektromos paraméterekkel kapcsolatos problémák: Feszültségingadozások, nem megfelelő motorvédelmi paraméterek beállítása.
Megoldások:
A hajtásrendszer ellenőrzése és karbantartása: Győződjön meg arról, hogy a motor és az inverter megfelelően működik, ellenőrizze és húzza meg a sebességváltó alkatrészeit, cserélje ki a kopott fogaskerekeket vagy láncokat.
Stabil etetés: Az áramlási sebesség egyenletes szabályozásához használjon berendezést, például vibrációs adagolót.
Ellenőrizze az elektromos rendszert: Gondoskodjon stabil feszültségről és megfelelően állítsa be a motorvédelmi paramétereket.
VII. A szállítószalag túlzott zaja
Fő okok:
Mechanikai alkatrészek kopása: A görgők és a csapágyak erős kopása abnormális zajt kelt.
Súrlódás és vibráció: A zajt a szállítószalag és a görgők közötti súrlódás, a keretrezonancia vagy a laza részek okozzák.
A sebességváltó rendszerrel kapcsolatos problémák: A fogaskerék abnormális hézaga és a tengelykapcsolók eltolódása időszakos zajt okoz.
Megoldások:
Cserélje ki a kopott alkatrészeket: Cserélje ki azonnal a kopott görgőket és csapágyakat.
A sebességváltó rendszer ellenőrzése és beállítása: Használjon lézeres beállító műszert a fogaskerekek és tengelykapcsolók kalibrálásához, és cserélje ki megfelelő viszkozitású hajtóműolajra.
A meglazult alkatrészek meghúzása: Ellenőrizze és húzza meg az összes csatlakozó csavart a rezgésforrások elkerülése érdekében.
VIII. Nehéz indítás-vagy gyakori leállások
Fő okok:
Túlterhelés: Indítás terhelés alatt vagy túlzott terhelés indításkor, a motor nyomatékának túllépése.
Nagy mechanikai ellenállás: Az üresjárati görgő és a görgőscsapágyak beragadása vagy rossz kenése nagy menetellenállást eredményez.
Elektromos vagy védelmi problémák: Vonalhibák, alacsony feszültség, hibásan működő védelmi eszközök vagy nem megfelelő paraméterbeállítások.
Megoldások:
Terheletlen-vagy kis{1}}terhelés Indítás-: Indítsa el a berendezést üres-vagy kis-terhelési körülmények között, amikor csak lehetséges.
Vizsgálja meg és kenje meg a mechanikai alkatrészeket: Győződjön meg arról, hogy az összes feszítőgörgő és dobcsapágy szabadon forog, és jól van{0}}kenve.
Vizsgálja meg az elektromos rendszert: hárítsa el a vezetékhibákat, ellenőrizze a feszültséget, és megfelelően állítsa be a védelmi eszköz paramétereit.
IX. Egyéb gyakori problémák
Motor túlmelegedése: Túlterhelés, gyenge hőelvezetés, csapágykenési hiba vagy instabil feszültség okozza.
Hidraulikus tengelykapcsoló meghibásodása: olajszivárgás, csúszás, túlmelegedés vagy indítási ütközési zaj.
Elektromos vezérlőrendszer meghibásodása: PLC hibás működés, érzékelőhiba, elektromágneses interferencia vagy a vezetékek kivezetéseinek oxidációja.
Megelőzés és megoldások: A napi karbantartás megerősítése, az elektromos vezetékek és a paraméterek rendszeres ellenőrzése, valamint a kritikus alkatrészek árnyékolásának és védelmének felszerelése.
