Az adagoló csúszda és a szállítószalag elhasználódott, az adagolócsatorna és a szállítószalag szorosan érintkezik. Kialakítása és felszereltsége nagyon káros a szállítószalagok kopására, és ez a szállítószalag-kopás kulcsmódszere. A szállítószalag etetés közben megsérül. Ha az anyag és a szállítószalag közötti irányszög 90 foknál nagyobb vagy egyenlő, az komoly kopást okoz a szállítószalagon; Az anyagok leesésének megakadályozása érdekében a vezetőlemez és a szíj túl szoros, ami a szíj kopását okozza.
A hosszú zárványokkal rendelkező kemény csomók a kimenethez tapadnak, és kopnak vagy megkarcolják az övet. Az importált szállítószalagok kopásának csökkentése érdekében a következő szabványos szállítószalagokat és azonos irányban futó szállítószalagokat kell figyelembe venni az importált szerkezeti tervezési sémában. A teljes adagolási folyamat során az anyag pontosan olyan sebességgel mozog, mint a szállítószalag.
Az anyagot 1 méternél kisebb öneső hossz-átmérő arányban terheljük, és ekkor a szalagra gyakorolt ütés a lehető legkisebb legyen. Az adagoló csúszda szalagszitával van felszerelve, hogy a durva anyag először a szállítószalagba essen, és megjelenik a nyolcszögletű pufferzóna. Hatékony csúszda és vezetőcsatorna kialakítás, amely megakadályozza, hogy az anyagok a szalagba essenek; A vezetőterelő teljes szélessége a szállítószalag mentén egyre szűkebb lesz. Ezenkívül a vezetőhornyot ki kell szélesíteni addig a sebességig, amellyel az anyag eléri a szalagot.
