(1) Erősítse meg az anyagok forrásától származó irányítást, tisztítsa meg a terjedelmes anyagokat, növelje a szennyeződéseltávolító berendezéseket, és csökkentse a szállítószalagot érő idegen tárgyak és terjedelmes anyagok veszélyét.
(2) Az ellenőrzések megerősítése, az utóellenőrzések és a szakmai helyszíni ellenőrzések gyakoriságának növelése, hogy a problémákat időben fel lehessen fedezni és kezelni lehessen.
(3) Javítsa a szállítószalag szerkezetét, csökkentse az ütést, csökkentse az anyag sebességét, és csökkentse a szennyeződések bejutásának lehetőségét a szállítószalagba azáltal, hogy csökkenti a zárópont esését, növeli a puffer terelőlapot és a finom anyag ömlesztése előtt. anyag.
(4) Egy szakadás-érzékelő eszközzel egészül ki. Ha a szállítószalag elszakad, azt a lehető legrövidebb időn belül észleli, riasztást ad ki és a gépet leállítja a szakítási hossz minimalizálása és a veszteségek csökkentése érdekében. A szalag szakadását azonban különböző tényezők okozzák, és a szállítószalag szakadása jelenleg nem kerülhető el teljesen. A jelenleg használt szállítószalag-szakadásbiztos-eszköz és érzékelőeszköz főként szakadásérzékelő eszközök, amelyek általában a záróponton találhatók, és érzékelőkből és vezérlőkből állnak. Az érzékelőt a szállítószalag alá vagy a csúszda mellé, a vezérlőt a gép oldalára vagy beltérre szerelik. Amikor a törmelék elszakítja a szállítószalagot, a szállítószalagon áthatoló törmelék vagy anyag összenyomja az érzékelőt. Az érzékelő jelet küld a vezérlőnek, a vezérlő riasztási jelet küld és kikapcsol.
(5) Használjon szakadásálló szállítószalagot. A szakadásálló szállítószalag acél drótkötelet használ hosszanti vázanyagként, és keresztirányú megerősítést ad a szalagtesthez, mint szakadásálló réteghez. szövet); a másik a keresztirányú kötél (acélhuzal vagy vegyiszálas kötél) használata. A fedőréteg nagy szilárdságú, nagy rugalmasságú és jó kopásállóságú.
(6) Használjon olyan szállítószalagot, amely képes észlelni a szakadást. A szállítószalaghoz egy zárt tekercses érzékelőt adnak, az érzékelőt a szállítószalag könnyen--törhető részére szerelik, és az érzékelőt a vezérlőhöz csatlakoztatják. Amikor a szállítószalag normálisan működik, az érzékelő áthalad az érzékelőn, és az érzékelő impulzust bocsát ki. Amikor a szállítószalag elszakad, az érzékelő tekercs le van vágva, és amikor az érzékelő áthalad a detektoron, az érzékelő leállítja az impulzusok küldését. Miután a vezérlő elfogadja, riasztási jelet küld, és leáll.
(7) Intézkedéseket tegyen a szállítószalagok elszakadásának megelőzésére a vezetőség szempontjából.
A fenti helyzet elemzése révén a szállítószalag-szakadásgátlót először vezetési szempontból kell kezelni, meg kell erősíteni az anyagminőség-ellenőrzést, meg kell erősíteni a berendezések kezelését, és végre kell hajtani a szennyeződés-eltávolítás ellenőrzését; ezen túlmenően műszaki szempontból a következő intézkedések is megtehetők:
A meghibásodások és üzemzavarok csökkentése érdekében meg kell erősíteni a napi karbantartást. Győződjön meg arról, hogy a különféle védelmek megbízhatóak, és szigorúan tilos bármilyen rendellenes művelet.
Tegyen magasabb műszaki követelményeket a szállítószalag minőségére és javítsa a burkolat gumi kopásállóságát.
Az övszakadás-érzékelő eszköz és az övszakadási rekord észlelési hatása bekerül a számítógép-kezelésbe.
Hozzon létre tesztelési módszereket és rendszereket futószalagokhoz, keresse az igazságot a tényekben és a hosszú távú nyomon követési rekordok{0}}elemzésében, hasonlítsa össze a költségeket és a hasznot stb., és vonjon le megfelelő következtetéseket.
