① A hőállóság különböző foka szerint különböző hőállósági fokozatokra osztható, de mindegyik nem igényel öregedést és repedést.
② 120°C hőmérsékletű környezetben működő szállítószalagok:
a. Nyersgumi: elsősorban butadiéngumit és neoprént válasszunk, körülbelül 55%-os gumitartalommal.
b. Vulkanizáló rendszer: A nyersgumi főleg neoprén. A vulkanizáló rendszernek 4 rész magnézium-oxidot és 5 rész cink-oxidot kell választania. A vulkanizálási folyamat felgyorsítása és a húzófeszültség növelése érdekében 0,5-1,0 rész tiazolgyorsító NA -22 adagolható, de 1 résznél több is könnyen perzselődhet.
A sztirol-butadién gumi vulkanizálási rendszerének alacsony kéntartalmú és erősen elősegítő vulkanizálási rendszert kell alkalmaznia.
c. Erősítőszer: általánosan használt nagy kopásállóságú korom stb., az adagolás 40-50 rész.
d. Lágyító rendszer: elsősorban magas forráspontú és alacsony illékonyságú lágyítókat válasszon, általában az aszfaltot, motorolajat stb.
e. Öregedésgátló szer: Olyan öregedésgátló szert válasszunk, amely jó hőállósággal és öregedésállósággal rendelkezik, és nem könnyű olajat előállítani, pl. MB, 10l stb., és az adagolás 2-3 rész.
③ 130 ℃ hőmérséklet alatt működő szállítószalag:
a. Nyersgumi: főleg butilkaucsuk, körülbelül 50% gumitartalommal.
b. Vulkanizáló rendszer: A butilgumi alacsony telítetlenségi foka és a térhálósodás nehézsége miatt általában gyantával térhálósítható, de ez sokáig tart és a hatásfoka alacsony. Ha ként használunk a vulkanizáláshoz, akkor a kén mennyisége 1,0 rész, és a gyorsító mennyisége kellően nagyobb legyen, például a TT gyorsító mennyisége 2,0 rész, a DM mennyisége 1,0 rész.
c. Erősítőszer: Maga a butilgumi nagy szilárdságú. Erősítőszerként általában nagy kopásállóságú korom és félig erősítő korom használható, az adagolás 40-50 rész.
d. Öblítő: A butilgumi viszkozitása alacsony, és csak kevés öblítőre van szükség. Általában nagy telítettségű paraffin alapú üzemi olajat adnak hozzá.
e. Öregedésgátló szer: A butilgumi magas telítettsége, valamint a hővel és oxigénnel szembeni öregedéssel szembeni jó ellenállása miatt általában nem szükséges öregedésgátló szer hozzáadása. Ha speciális igényei vannak, hozzáadhat egy kis mennyiségű MB vagy RD öregedésgátló szert, a mennyiség körülbelül 1 rész.
④ 160-180 ℃ környezetben működő szállítószalag:
a. Nyersgumi: Általában EPDM gumit használnak, amelynek gumitartalma 50-55%.
b. Vulkanizáló rendszer: Az EPDM gumi magas telítettsége, kevés kettős kötése, valamint a lassú kén-térhálósodás miatt a térhálósításhoz DCP-t (dicumil-peroxid) célszerű használni, az adagolás 4-6 rész.
c. Erősítő töltőanyag: általában jó erősítő tulajdonságú kemény kormot adunk hozzá, az adagolás 40-50 rész.
d. Öblítő: A legjobb, ha magas forráspontú és alacsony illékonyságú öblítőt használ, például üllőgyantát, és a mennyiség körülbelül 5 rész.
e. Öregedésgátló szer: Mivel az EPDM gumi nagy telítettséggel és jó hőállósággal és öregedésállósággal rendelkezik, csak kis mennyiségű öregedésgátló szert, például MB 1-2 részt kell hozzáadni.
