(1) Napi ellenőrzés
Ellenőrizze a szállítószalag szorítását: Győződjön meg arról, hogy a szállítószalag szorossága mérsékelt, kerülje a túl laza vagy túl szoros. Ezt vizuális ellenőrzéssel vagy eszközökkel lehet meghatározni a SAG mennyiségének mérésére.
Ellenőrizze a szállítószalag kopását: Rendszeresen ellenőrizze a szállítószalag kopását, különösen a széleken és az ízületekben. Ha súlyos kopást találnak, akkor azt időben ki kell cserélni.
Ellenőrizze a görgőket és a dobokat: Győződjön meg arról, hogy a görgők és a dobok felülete sima, sértetlen és simán fut. Ha a görgők vagy dobok sérültnek bizonyultak, akkor azokat időben ki kell cserélni.
(2) Tisztítás és karbantartás
Rendszeresen tisztítsa meg a szállítószalagot: Minden nap munka után használjon lágy kefét vagy nedves ruhát a szállítószalag felületének tisztításához a por, a szennyeződés és a maradék eltávolításához. Kerülje a korrozív tisztítószerek használatát a szállítószalag károsodásának elkerülése érdekében.
Tisztítsa meg a hengereket és a dobokat: Rendszeresen tisztítsa meg a görgőket és a dobokat, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a felületen nincs törmelék, és a művelet sima.
Kenje meg a hengereket és a dobokat: A súrlódás és a kopás csökkentése érdekében rendszeresen kenje meg a hengereket és a dobokat.
(3) A beállítás és a javítás
Állítsa be a szállítószalag szorítását: Ha a szállítószalag laza, akkor a feszítő eszköz beállításával visszaállíthatja annak megfelelő feszültségét.
Javítsa meg a sérült alkatrészeket: Kisebb karcolásokhoz vagy kopáshoz a javításhoz hideg vulkanizált ragasztó és javítócsíkok használhatók. A súlyosan sérült szállítószalagok esetében ezeket időben ki kell cserélni.
Ellenőrizze a motort és a hajtóeszközt: Rendszeresen ellenőrizze a motor és a meghajtó eszköz működési állapotát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működnek -e. Ha a motor túlmelegedését vagy rendellenes zajt okoz, akkor azt időben meg kell javítani.
(4) Környezeti ellenőrzés
Kerülje a párás környezetet: Próbálja meg elkerülni a szállítószalag nedves környezetnek való kitettségét hosszú ideig, hogy megakadályozzák a szállítószalag nedves és penészessé válását.
Kerülje a magas hőmérsékleti környezetet: A szállítószalag üzemi hőmérséklete általában -10 fok +80 fokig. Kerülje a hosszú távú felhasználást magas hőmérsékleten.
(5) Felvétel és megfigyelés
Karbantartási nyilvántartások létrehozása: Rögzítse az egyes karbantartási és ellenőrzések idejét és tartalmát a karbantartás állapotának nyomon követése érdekében.
Monitor Működési állapot: Ha lehetséges, telepítse a megfigyelő berendezéseket a szállítószalag működési állapotának valós időben történő megfigyelésére, hogy a problémákat időben felismerje és megoldja.
