Alapvető különbség van a hőszállító szíjak és a normál szállítószalagok kiválasztásában. A hőálló szállítószalag átviteli görgőjének átmérője és a szövetréteg közötti kapcsolatot, az erőátviteli görgő és a tolatóhenger egyezését, valamint a görgős horonyszögre vonatkozó követelményeket ésszerűen a szállítószalag tervezési szabályai szerint kell kiválasztani. Az etetési iránynak a szállítószalag működési irányát kell követnie. Annak érdekében, hogy csökkentsék az anyag hatását a szállítószalagra, amikor az anyag leesik, egy csúszdát kell használni az anyag ejtési intervallumának csökkentésére; a szállítószalag-fogadó szakasznak le kell rövidítenie az idler intervallumot, és ki kell választania a puffer idlert a szivárgáshoz. Szokás puha és mérsékelt terelőlapot használni a szállítószalaghoz, hogy a terelőlap ne túl kemény és karcolja meg a szállítószalag szalagfelületét. Kerülje a beavatott rakományok szállítását. A szállítószalag eltérését időben ki kell javítani. A különböző típusú és szabványos rétegű szállítószalagok nem alkalmasak egymáshoz való csatlakozásra, és az ízületeket lehetőleg ragasztották. A szállítószalag rétegeinek típusát, szerkezetét, szabványát és számát az üzemi körülményeknek megfelelően ésszerűen kell kiválasztani. A szállítószalag üzemi sebessége általában nem haladja meg a 2,5 m/s-ot, és a nagy csomós és csiszolóanyaggal, valamint a rögzített körtét használó kirakodóberendezésnek a lehető legalacsonyabbnak kell lennie. Ha a szállítószalag használatban van, ha bármilyen idler görgő hiányzik, azt időben hozzá kell adni és javítani kell; az idler borítja az anyag, és a fordított forgás nem működik megfelelően, annak érdekében, hogy elkerüljék a szivárgás az anyag beszorul a görgő és a szalag, figyelni, hogy a mozgás a szállítószalag kissé sima, de a szállítószalag nem lehet olajos. Kerülje el, hogy a hőálló szállítószalagot elzárja a keret, az oszlopok vagy a blokkanyagok, és kerülje a törést és a szakadást. Ha a szállítószalag sérültnek tűnik, használjon mesterséges pamutot, hogy időben megjavítsa, hogy elkerülje a szélesedés elkerülését.
A szállítószalag kiválasztásakor a legmegfelelőbb övet nemcsak hőterheléssel, hanem kémiai mechanikai feszültséggel is ki kell választani; a közvetített anyag hőmérséklete és az öv felületi hőmérséklete az anyag összetételén, jellegén, megjelenésén, szerkezetén, alakán és részecskeméretén alapul. Ha azonban az ömlesztett anyag hőmérséklete 150°C (koksz vagy szinterezettér), és az öv érintkezési területe kicsi, az öv felületi hőmérséklete 60~80°C-on tartható fenn. A cementpor szállításakor azonban az öv anyaghőmérséklete és külső felületi hőmérséklete közötti különbség nagyon kicsi; a hőálló öv élettartamát megfelelően és hevesen befolyásolja az öv külső hőmérséklete, és befolyásolja a fedőragasztó elvesztését és az övmag delaminálását. Ezért a szalag kiválasztásakor rendkívül fontos, hogy gondoljon a szalag felületi hőmérsékletére, valamint a környezeti hőmérsékletre, és arra, hogy a szalag megfelelően lehűthető-e, amikor visszatér; a szalag sebessége és az alapintervallum mind érdemes figyelni; a vastagabb fedél gumi annak biztosítására, hogy a szalag hosszú élettartamú. Fontos feltételek, támogatjuk a vastagsága a fedél gumi szövet mag hőálló szalag: a felső fedél 6 ~ 8mm, és az alsó fedél 2 ~ 4mm.
